Mikron MILL S 400 GRAPHITE
表面质量达Ra 0 4 µm，无刀痕高达Ra 0 4 µm的完美表面质量，无需抛光缩短端到端加工时间精度高达+ -5 µm高达&plusm
表面质量达Ra 0.4 µm，无刀痕
高达Ra 0.4 µm的完美表面质量，无需抛光
缩短端到端加工时间
精度高达+/-5 µm
高达±5 µm的完美精度
HSM技术和高可靠性的机床设计确保首件合格、无废品
生产力比竞争产品高25 %
市场上杰出的加工速度，降低切削成本达25 %，有效提高利润空间
HSM技术和高动态加工能力确保更高产出
24/7连续可靠的加工能力和高达±1 µm的重复精度
先进的抽吸系统，可靠地进行全天生产，满足市场的巨大需求
一体化的托盘交换系统和System 3R工装夹具系统将生产自动化
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主要规格 |
| X、Y、Z 行程 |
500 x 450 x 360 mm
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| 工作主轴 (40% ED, S6) |
30 000 (HSK-E40) / 13.5 / 8.8 rpm / kW / Nm
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42 000 (HSK-E40) / 13.5 / 8.8rpm / kW / Nm
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| 快速移动 X, Y, Z |
61 m / min
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| 装夹表面 &sol；最大载荷 |
Dynafix 280x280/350x350 / 120
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GPS 240x240 / 120
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UPC 320x320 / 120
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| 刀库（包括托盘） |
18 / 36 / 68
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| Heidenhain |
iTNC 530 HSCI
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Mikron MILL S 400/500 GRAPHITE是您应对这些挑战的理想选择。该机一体化地结合高速和高表面质量为标杆的MILL S 400/500高速铣（HSM）技术与高精度且专用的Step-Tec主轴技术。在信息通信业和汽车制造业，加工玻璃最终产品的石墨模具和石墨电极特别需要极高的表面质量、精度、工艺可靠性和生产力。GF加工方案的高速Mikron MILL S 400/500 GRAPHITE加工中心特别适用于石墨加工，让用户获得长期高精度，满足他们的客户对表面质量零缺陷的要求。
在当今快速发展的信息通信业和汽车业中，玻璃产品需要用石墨模具成形，石墨模具生产企业需要稳定的工艺、高质量的工件和高生产力的车间。高端的曲面触控屏等新产品需要用模具将玻璃成形，因此市场对石墨模具加工机床的需求在不断增加。MILL S 400/500 GRAPHITE让您可靠地生产无瑕疵的3D玻璃产品。加工玻璃最终产品的石墨模具的难度很高。精度要求达±5 µm，表面质量要求达Ra 0.4 µm，且不允许任何刀痕。
Mikron MILL S 400/500 GRAPHITE是您应对这些挑战的理想选择。该机一体化地结合高速和高表面质量为标杆的MILL S 400/500高速铣（HSM）技术与高精度且专用的Step-Tec主轴技术。
新技术提升铣削加工效果
转速高达42,000 rpm的Step-Tec主轴提供更高加工速度，确保更高精度及无可匹敌的高表面质量。更短的启动时间和预热时间，该主轴有效缩短石墨加工时间。油气润滑的轴承，确保主轴更长使用寿命。
干净地加工
我们的石墨套件有效解决石墨加工难题：机床的直线轴由保护盖保护。全部直线轴由中心润滑脂系统自动润滑，高性能的真空系统可靠地清除石墨粉尘。
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